664053 г. Иркутск,
ул Станция Горка 8
ул Станция Горка 8
I am ready for a long road flight for work with a week- or months-long projects.
Труба горячедеформированная
"Магна" предлагает купить трубу бесшовную горячедеформированную ГОСТ 8732-78 по доступной цене за метр и тонну в широком ассортименте оптом и розницу с доставкой по Иркутску и области, за счет технологического цикла производства и отсутствия сварных швов соответствует высоким стандартам качества и прочности.
К данному виду металлопроката относятся трубы бесшовные горячедеформированные общего назначения из углеродистой и легированной стали, которые производятся по наружному диаметру, толщине стенки и длине согласно ГОСТ 8731-78.
Прочность и долговечность – горячедеформированные трубы
Необходимость использования трубного проката для эксплуатации при экстремально высоких нагрузках, для деталей ответственных рабочих узлов котельных установок, для безопасной и надежной работы оборудования в атомной энергетике, для трубопроводов работающих под давлением, обуславливает повышение требований к прочности трубы.
Технология производства – температура обработки металла превышает температуру рекристаллизации – видоизменяется структура зерен металла и в разы возрастают прочностные показатели. Материал изготовления – углеродистые и высокоуглеродистые, легированные и высоколегированные марки стали.
Методы производства классифицируют по прокатным станам, на которых происходит обработка стальной кованой, катаной или непрерывно — литой заготовки. Это прокат, волочение или прессование.
От марки сплава, от требований, предъявляемых к конечному качеству трубы, зависит последовательность и комбинация рабочих процессов: нагреть металл и через прокатный стан сделать отверстие, затем раскатать получившуюся гильзу до требуемых параметров трубы, выполнить редуцирование и калибровку (финишная обработка). Учитывая сложность и технологичность процесса производства, и особую прочность сплавов, цена на трубы горячедеформированные выше, чем на электросварной трубный прокат.
Технология производства – температура обработки металла превышает температуру рекристаллизации – видоизменяется структура зерен металла и в разы возрастают прочностные показатели. Материал изготовления – углеродистые и высокоуглеродистые, легированные и высоколегированные марки стали.
Методы производства классифицируют по прокатным станам, на которых происходит обработка стальной кованой, катаной или непрерывно — литой заготовки. Это прокат, волочение или прессование.
От марки сплава, от требований, предъявляемых к конечному качеству трубы, зависит последовательность и комбинация рабочих процессов: нагреть металл и через прокатный стан сделать отверстие, затем раскатать получившуюся гильзу до требуемых параметров трубы, выполнить редуцирование и калибровку (финишная обработка). Учитывая сложность и технологичность процесса производства, и особую прочность сплавов, цена на трубы горячедеформированные выше, чем на электросварной трубный прокат.
Бесшовная горячедеформированная труба – применение и классификация
Горячедеформированный трубный прокат выпускается широким рядом типоразмеров, различной толщины стенки, мерной и немерной длины. Цена на трубы горячедеформированные зависит от назначения трубы, её сечения, длины и объема заказанной партии.
Общепринятая классификация:
Общепринятая классификация:
- Трубы общего назначения – толщина стенки 4 — 75 мм, диаметр 45 — 550 мм, длина 4 — 12,5 метра. Обязательно проведение испытаний гидравлическим давлением и прочности на изгиб. Трубы применимы для заготовок ответственных деталей, для магистральных, городских нефте и газопроводов;
- Труба специальная – диаметр 20 — 219 мм, толщина стенки 2 — 25 мм, длина 4 — 12,5 метра. Испытания – на переносимость экстремально высокого давления внутри и снаружи трубы, на микроструктуру металла, используются такие трубы для работы с высоким давлением воды, пара, для переработки нефтепродуктов, в судо и машиностроении;
- Труба коррозионностойкая – диаметр 57 — 325 мм, толщина стенки 1,5 – 28 мм, длина 1,5 — 10 метра. Используется такой трубный прокат в строительстве трубопроводов для агрессивной среды, для оборудования химических предприятий, атомных электростанций, для работы под высоким давлением и температурами.